Ventajas del envasado al vacío termoformado

"El proceso de envasado por termoformado utiliza calor para moldear a medida una lámina de plástico en forma de bandeja. Una vez hecha la bandeja, se cargan los productos en las cavidades formadas en ella. Una vez cargados los productos, una estación independiente de la máquina utiliza calor para sellar las bandejas de forma duradera. El aire del interior de los envases se evacua con una bomba de vacío y los envases se separan con cuchillas de corte y se depositan en la cinta transportadora. Otra opción durante la evacuación del aire es volver a añadir un gas, como el nitrógeno, a las bandejas para prolongar la vida útil del producto.Hay tres tipos diferentes de envasado, aunque los dos principales son el envasado al vacío y el envasado MAP (presión atmosférica modificada). El envasado al vacío evacua el aire del interior del envase y crea una presión negativa para mantener el producto sellado y alejado de partículas externas que puedan causar descontaminación. La película de plástico que rodea el producto se adapta a su forma. El envasado al vacío por termoformado es uno de los métodos más comunes para el envasado de aplicaciones alimentarias y no alimentarias. El termoformado se utiliza generalmente para: Lácteos: (queso blanco, queso amarillo, paneer, mantequilla, etc.) Carne: (salami, salchichas, carne seca, etc.) Aves: Marisco Productos horneados Frutos secos Verduras Botiquines Y mucho más En el envasado al vacío por termoformado, tanto la lámina superior como la inferior son láminas flexibles. Aquí tiene una imagen de un envase al vacío: ¿Cuáles son las ventajas del termoformado al vacío? #1. Higiene y vida útil Eliminar el oxígeno de los envases es la principal ventaja del envasado al vacío. Ciertas bacterias que causan el deterioro necesitan oxígeno para crecer y reproducirse. Sin oxígeno, los alimentos duran mucho más porque las bacterias no tienen la posibilidad de reproducirse. La expulsión de aire puede mejorar la higiene y la vida útil de los productos, por lo que este proceso de envasado se utiliza mucho en las líneas de procesamiento de materiales comestibles. Los productos sellados ganan mayor confianza si el gas de reserva (como el nitrógeno, etc.) se expulsa al interior después de extraer el aire del envase. En Cehuma, llamamos a esto MAP (envasado en atmósfera modificada), que ofrecemos a nuestros clientes a su conveniencia. Higiene y vida útil #2. Almacenamiento y transporte cómodos Las figuras rectangulares compactas y herméticamente cerradas facilitan enormemente el almacenamiento y el transporte. Los productos no tienen que ocupar demasiado espacio ni pesar demasiado para ser enviados de un lugar a otro. #3. Transparencia visual La firma que cubre los productos es transparente para que los consumidores puedan obtener toda la información visual que necesitan para garantizar su confianza durante la compra. #4. Adaptabilidad El termoformado permite a los clientes modificar las dimensiones de sus envases (dentro de la dimensión de la matriz de formado) como lo necesiten. Los patrones de termoformado se adaptan a los productos en tamaño y aspecto."